鞋服行業(yè)

致力于為制鞋行業(yè)客戶提供優(yōu)良的生產(chǎn)自動(dòng)化+管理信息化的全套解決方案，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值。

　　華數(shù)智鞋家機(jī)器人柔性制鞋成型解決方案項(xiàng)目針對傳統(tǒng)的制鞋成型工藝流程，通過攻克鞋楦制造及其在產(chǎn)線傳輸中的精確定位、膠線檢測、鞋楦傳輸、鞋面施膠、鞋底施膠、圍條貼付等關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了制鞋產(chǎn)線在掃描、劃線、施膠等自動(dòng)化作業(yè)和制鞋產(chǎn)線生產(chǎn)信息的智能化、可視化管理，從工藝、生產(chǎn)流程、信息化管理等角度，顛覆了傳統(tǒng)制鞋成型生產(chǎn)流程。

華數(shù)智鞋家的行業(yè)優(yōu)勢

　　智能成型生產(chǎn)線在業(yè)界首先采用機(jī)器視覺+機(jī)器人+大數(shù)據(jù)+人工智能等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)協(xié)同、多鞋碼、多款式智能化混線生產(chǎn)，從工藝、生產(chǎn)流程、信息化管理等角度，顛覆了傳統(tǒng)制鞋成型生產(chǎn)流程，解決了企業(yè)訂單碎片化、款式多樣化，無法柔性生產(chǎn)的制造痛點(diǎn)問題，為適應(yīng)新興電商市場小批量、多品種的訂單模式奠定了基礎(chǔ)，滿足消費(fèi)者需求的多樣化和個(gè)性化趨勢，有效解決了鞋業(yè)企業(yè)因生產(chǎn)周期季度性變化而導(dǎo)致的生產(chǎn)組織困難和生產(chǎn)資源浪費(fèi)的問題。

快速換款的核心技術(shù)

　　鞋款的型號(hào)多種、鞋款多樣和單多量少生產(chǎn)需求日益增多，這種多款型、同時(shí)生產(chǎn)的柔性生產(chǎn)作業(yè)，是制鞋成型智能產(chǎn)線必須解決的難題。經(jīng)過持續(xù)研發(fā)，將3D視覺掃描技術(shù)、RFID身份信息碼、鞋面特征識(shí)別、鞋楦特征掃描等技術(shù)做了重大改進(jìn)，總結(jié)出一套用于快速換款的成套方案，讓產(chǎn)線的柔性、智能化程度得到巨大的提升。

環(huán)保節(jié)能高效

　　根據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)反饋，可以智能化控制烤箱的溫度、流轉(zhuǎn)速度等參數(shù)，可有效減少熱量的浪費(fèi)。整線采用內(nèi)部負(fù)壓設(shè)計(jì)，可以有效排出膠水霧氣，更有利于車間內(nèi)部的環(huán)保。烤箱廢棄氣體管道過濾排放，保證車間內(nèi)空氣無污染，更保證排放達(dá)標(biāo)。

車間信息化系統(tǒng)

　　實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程輔助工藝設(shè)計(jì)、遠(yuǎn)程膠線軌跡修訂和遠(yuǎn)程檢修、點(diǎn)檢提醒等服務(wù)，同時(shí)可以定制數(shù)字孿生工廠，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況并記錄整個(gè)生產(chǎn)過程中的各種工藝狀態(tài)數(shù)據(jù)。每只鞋子的鞋面和鞋底都可以建立唯一的配對身份信息，大數(shù)據(jù)平臺(tái)可以根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量的狀況，給予綜合的質(zhì)量分析報(bào)告，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)可追溯、質(zhì)量有保證的智能化生產(chǎn)。

產(chǎn)線的大部分設(shè)備國產(chǎn)化率很高

　　該產(chǎn)線采用自主研發(fā)的工業(yè)機(jī)器人、3D相機(jī)以及工業(yè)軟件，具備持續(xù)完善軟件、硬件的技術(shù)資源優(yōu)勢。國產(chǎn)品牌華數(shù)機(jī)器人的國產(chǎn)化率達(dá)80%以上。